Attachessont des pièces couramment utilisées dans les équipements mécaniques, avec un taux d'utilisation très élevé. Ils comprennent généralementvis, écrous, boulons, rivets,etc. Afin de garantir la sécurité de l'utilisation des fixations, nous avons certains principes dans la sélection des matériaux. Sur la base de notre connaissance de l'utilisation des fixations, Zhonghua Standard Parts Network partage des informations sur les matériaux en acier inoxydable couramment utilisés pour les fixations et les principes de sélection des matériaux en acier inoxydable pour les fixations.
Le principe de sélection des matériaux en acier inoxydable pour les fixations nécessite généralement de prendre en compte les aspects suivants :
1. Exigences relatives aux propriétés mécaniques, en particulier à la résistance, des matériaux de fixation.
2. Les exigences des conditions de travail sur la résistance à la corrosion des matériaux.
3. Les exigences de température de travail sur la résistance thermique (haute température, résistance, résistance à l'oxydation) des matériaux.
4. Les exigences relatives aux performances de traitement des matériaux en termes de technologie de production.
5. D'autres facteurs tels que le poids, le prix et l'approvisionnement doivent être pris en compte.
Après un examen approfondi de ces cinq aspects, la marque, la variété, les spécifications et les normes de matériaux pour la sélection des fixations sont finalement déterminées.
Quels sont les matériaux en acier inoxydable couramment utilisés pour les fixations ?
1. Acier inoxydable austénitique
Les nuances couramment utilisées sont 302, 303, 304 et 305, qui sont les quatre nuances d'acier inoxydable austénitique dit « 18-8 ». La résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques sont similaires. Le point de départ de la sélection est la méthode de production des fixations, qui dépend à son tour de la taille et de la forme des fixations, ainsi que de la quantité produite.
Le type 302 est utilisé pour les vis et les boulons autotaraudeurs usinés.
Le type 303 est conçu pour améliorer les performances de coupe en ajoutant une petite quantité de soufre à l'acier inoxydable 303, qui est utilisé pour usiner des écrous avec des barres.
Le type 304 convient au traitementattachesen utilisant une technologie de frappe à chaud, telle que des boulons de spécifications plus longues et des boulons de grand diamètre, qui peuvent dépasser la portée de la technologie de frappe à froid.
Le type 305 convient au traitement des fixations utilisant la technologie de frappe à froid, telles que les écrous formés à froid et les boulons hexagonaux.
Les types 309 et 310 ont des teneurs en Cr et Ni plus élevées que l'acier inoxydable 18-8, ce qui les rend adaptés aux fixations fonctionnant à des températures élevées.
Les types 316 et 317, contenant tous deux l'élément d'alliage Mo, ont une résistance à haute température et à la corrosion plus élevées que l'acier inoxydable 18-8.
Type 321 et type 347, le type 321 contient un élément d'alliage Ti relativement stable, tandis que le type 347 contient du Nb, améliorant ainsi la résistance du matériau à la corrosion intergranulaire. Convient aux fixations qui ne sont pas recuites après soudage ou en service entre 420 et 1013C.
2. Acier inoxydable ferritique
L'acier au chrome ordinaire de type 430 a une meilleure résistance à la corrosion et à la chaleur que le type 410. Il possède un magnétisme, mais il ne peut pas être renforcé par un traitement thermique. Il convient aux fixations en acier inoxydable présentant une résistance à la corrosion et une résistance à la chaleur légèrement plus élevées et des exigences générales de résistance.
3. Acier inoxydable martensitique
Les types 410 et 416 peuvent être renforcés par traitement thermique, avec une dureté de 35-45HRC et de bonnes performances d'usinage. Ils sont utilisés comme fixations résistantes à la chaleur et à la corrosion à des fins générales. Le type 416 a une teneur en soufre légèrement plus élevée et est un acier inoxydable de décolletage.
Type 420, teneur en soufre supérieure ou égale à 0,15 %, propriétés mécaniques améliorées, peut être renforcé par traitement thermique, valeur de dureté maximale 53~58HRC, utilisé pour les fixations nécessitant une résistance élevée.
4. Acier inoxydable à durcissement par précipitation
Le 17-4PH, PH15-7Mo peuvent atteindre une résistance supérieure à celle de l'acier inoxydable 18-8 classique et sont donc utilisés pour les fixations en acier inoxydable à haute résistance et résistantes à la corrosion.
A-286, il s'agit d'un acier inoxydable non standard avec une résistance à la corrosion plus élevée que l'acier inoxydable 18-8 couramment utilisé, et qui présente toujours de bonnes propriétés mécaniques à haute température. Utilisées comme fixations à haute résistance, résistantes à la chaleur et à la corrosion, la température de fonctionnement peut atteindre 650-700 C.
