La fissure de trempe est un défaut de trempe courant, qui est causé par de nombreuses raisons. Étant donné que les défauts du traitement thermique commencent dès la conception du produit, le travail de prévention des fissures doit commencer dès la conception du produit. Il est nécessaire de sélectionner correctement les matériaux, d'effectuer raisonnablement la conception structurelle, de proposer des exigences techniques appropriées pour le traitement thermique, d'organiser correctement le processus et de sélectionner une température de chauffage, un temps de maintien, un fluide de chauffage, un fluide de refroidissement, une méthode de refroidissement et un mode de fonctionnement raisonnables.
Aspect matériel
1. Le carbone est un facteur important affectant la tendance à la fissuration par trempe. Avec l'augmentation de la teneur en carbone, le point Ms diminue et la tendance aux fissures de trempe augmente. Par conséquent, à condition de respecter les propriétés de base telles que la dureté et la résistance, une teneur en carbone inférieure doit être sélectionnée dans la mesure du possible pour garantir qu'elle ne se fissure pas facilement.
2. L'influence des éléments d'alliage sur la tendance à la fissuration par trempe se reflète principalement dans l'influence sur la trempabilité, le point Ms, la tendance à la croissance de la taille des grains et la décarburation. Les éléments d'alliage affectent la tendance à la fissuration par trempe en affectant la trempabilité. D'une manière générale, la trempabilité augmente et la fissure de trempe augmente. Cependant, lorsque la trempabilité augmente, le milieu de trempe à faible capacité de refroidissement peut être utilisé pour réduire la déformation de trempe afin d'éviter la déformation et la fissuration de pièces complexes. Par conséquent, pour les pièces de forme complexe, afin d'éviter les fissures de trempe, il est préférable de sélectionner l'acier avec une bonne trempabilité et d'utiliser le milieu de trempe à faible capacité de refroidissement.
Les éléments en alliage ont une grande influence sur le point MS. D'une manière générale, plus la MS est faible, plus la tendance à la fissuration de trempe est importante. Lorsque le point MS est élevé, la martensite générée par transformation peut être immédiatement auto-revenue, afin d'éliminer certaines contraintes de transformation et d'éviter la fissure de trempe. Par conséquent, lorsque la teneur en carbone est déterminée, une petite quantité d'éléments d'alliage ou de nuances d'acier contenant des éléments qui ont peu d'influence sur les points MS doit être sélectionnée.
3. La sensibilité à la surchauffe doit être prise en compte lors du choix de l'acier. L'acier sensible à la surchauffe est facile à produire des fissures, il faut donc faire attention au choix des matériaux.
Conception structurelle des pièces
1. Taille de section uniforme. Pour les pièces avec des changements brusques de taille de section, des fissures se produisent en raison de contraintes internes pendant le traitement thermique. Par conséquent, un changement soudain de la taille de la section doit être évité autant que possible dans la conception. L'épaisseur de paroi doit être uniforme. Si nécessaire, des trous peuvent être ouverts sur des parties de parois épaisses qui ne sont pas directement liées à l'objectif. Les trous doivent être autant que possible percés dans des trous traversants. Pour les pièces d'épaisseurs différentes, une conception divisée peut être effectuée et l'assemblage peut être effectué après traitement thermique.
2. Transition de congé. Lorsque la pièce a des bords, des angles vifs, des rainures et des trous transversaux, ces pièces sont faciles à produire une concentration de contraintes, ce qui entraîne une fissure de trempe de la pièce. Par conséquent, les pièces doivent être conçues dans une forme sans concentration de contraintes dans la mesure du possible, et les coins arrondis doivent être usinés aux angles vifs et aux marches.
3. Différence de vitesse de refroidissement causée par des facteurs de forme. La vitesse de refroidissement rapide et lente des pièces pendant la trempe varie avec la forme des pièces. Même dans différentes parties de la même pièce, la vitesse de refroidissement sera différente en raison de divers facteurs. Par conséquent, une différence de refroidissement excessive doit être évitée autant que possible pour éviter les fissures de trempe.
Conditions techniques pour le traitement thermique
1. Essayez d'utiliser une trempe locale ou un durcissement de surface.
2. Ajustez la dureté locale des pièces trempées raisonnablement en fonction des conditions de service des pièces. Lorsque les exigences locales de dureté de trempe sont faibles, essayez de ne pas forcer la dureté globale à être cohérente.
3. Faites attention à l'effet de qualité de l'acier.
4. Évitez la trempe dans le premier type de zone fragile de trempe.
Organiser raisonnablement la route du processus et les paramètres de processus
Une fois que le matériau, la structure et les conditions techniques des pièces en acier sont déterminés, le personnel du processus de traitement thermique doit effectuer une analyse du processus et déterminer l'itinéraire raisonnable du processus, c'est-à-dire organiser correctement les positions du traitement thermique préparatoire, du traitement à froid et du traitement à chaud et déterminer le paramètres de chauffage.
Fissure de trempe
À 1.500x, il est dentelé, la fissure à l'extrémité de départ est large et la ligne de fracture à la fin est petite à Non.
2. Analyse microscopique : inclusion métallurgique anormale, morphologie de fissure s'étendant en forme de zigzag ; Aucune décarburation n'a été observée après corrosion avec de l'alcool nitrique à 4 %. La micromorphologie est montrée dans la figure ci-dessous :
Aucune inclusion métallurgique anormale et aucune décarburation ne sont trouvées à la fissure du produit. La fissure s'étend en forme de dents de scie, ce qui est typique d'une fissure de trempe.
Conclusion de l'analyse :
1. La composition de l'échantillon répond aux exigences standard et correspond à la composition de l'indice de chaleur d'origine.
2. Selon l'analyse microscopique, aucune inclusion métallurgique anormale et aucune décarburation n'ont été trouvées au niveau de la fissure de l'échantillon, et la fissure s'étend en forme de dent de scie, qui présente les caractéristiques typiques d'une fissure de trempe.
Forger des fissures
1. Fissures causées par un matériau typique, avec de l'oxyde sur le bord.
2. Observation microscopique
La couche blanche brillante sur la surface doit être la couche de trempe secondaire, et le noir foncé sous la couche de trempe secondaire doit être la couche de trempe à haute température
Conclusion de l'analyse : il faut distinguer si la fissure avec décarburation est une fissure de matière première. Généralement, la fissure avec une profondeur de décarburation supérieure ou égale à la profondeur de décarburation de surface est une fissure de matière première, et la fissure de forgeage avec une profondeur de décarburation inférieure à la profondeur de décarburation de surface.
