Le soudage convexe est une méthode de soudage efficace qui peut effectuer simultanément un soudage multipoint et peut être utilisée pour remplacer le soudage à l'arc, le brasage et le mordant. Cette méthode a une vitesse de traitement rapide et aucune autre consommation que l’électricité, ce qui est une caractéristique majeure. Aujourd'hui, l'éditeur va partager avec vous les avantages des écrous soudés convexes par rapport aux écrous soudés ?
Qu'est-ce qu'unécrou à souder convexe?
L'écrou de soudage dit convexe est principalement utilisé pour souder des pièces d'emboutissage en acier à faible teneur en carbone et en acier faiblement allié. Il existe de nombreux types de soudage convexe, notamment le soudage convexe deboulons et vis, le soudage convexe croisé des fils, le soudage convexe des tuyaux et le soudage convexe en forme de T des plaques, en plus du soudage convexe des plaques.
Avantages des écrous à souder convexes :
1. Dans un cycle de soudage de la machine à souder, plusieurs points de soudage peuvent être soudés simultanément sur la coque intérieure. Le nombre de points de soudage pouvant être soudés à la fois dépend de la force électrique uniforme et du courant de soudage que la machine à souder peut appliquer à chaque bosse.
2. En raison de la concentration du courant de soudage sur les points convexes et de l'absence de problèmes de shunt à travers les points de soudage adjacents, un chevauchement plus faible et un espacement des points plus petit peuvent être utilisés.
3. La position des joints de soudure convexes est plus précise que celle des joints de soudure par points, et en raison de la taille uniforme des joints de soudure convexes, la qualité des joints de soudure convexes est plus stable. Par conséquent, la taille des joints de soudure convexes peut être inférieure à celle des joints de soudure soudés.
4. Grâce à la possibilité de placer des points convexes sur un composant, cela peut minimiser autant que possible les traces sur la surface exposée d'un autre composant.
5. La grande électrode plate utilisée dans le soudage par projection a beaucoup moins de chaleur et d'usure que les électrodes de soudage par points, prolongeant sa durée de vie et permettant de gagner du temps pour réparer et remplacer les électrodes, ainsi que de réduire les coûts de maintenance des électrodes.
6. Grâce à la possibilité de souder plusieurs points simultanément avec des saillies plus petites, des composants soudés avec une déformation minimale peuvent être obtenus.
7. Le soudage convexe peut efficacement surmonter le décalage des noyaux de fusion, permettant ainsi le soudage de pièces avec un rapport d'épaisseur allant jusqu'à 6:1.
Inconvénients des écrous à souder convexes :
1. Parfois, des processus supplémentaires sont nécessaires pour préfabriquer une ou plusieurs saillies.
2. Lors du soudage de plusieurs points de soudage avec la même électrode en même temps, l'alignement de la pièce et la taille (en particulier la hauteur) des saillies doivent maintenir des tolérances de haute précision pour garantir une force d'électrode et un courant de soudage uniformes, afin de réaliser la qualité de chaque point de soudure uniforme et constante.
3. Le soudage simultané de plusieurs points de soudage nécessite l'utilisation de machines à souder de haute puissance avec une pression d'électrode et une précision mécanique élevées, et leur mécanisme de pression présente une grande flexibilité d'application.
Passons ensuite en revue les caractéristiques des écrous soudés :
L'écrou soudé est un type d'écrou adapté au soudage à l'extérieur dunoix. Il est généralement constitué de matériaux soudables et est relativement épais, adapté au soudage. Le soudage équivaut à transformer deux pièces distinctes en un tout, à faire fondre le métal à haute température, à le mélanger, puis à le refroidir. L'alliage est ajouté au milieu et la résistance interne est généralement supérieure à celle du matériau parent en raison de l'action de la force moléculaire. L'expérience des paramètres de soudage doit être basée sur la taille de fusion du cordon de soudure, et les paramètres de soudage doivent être ajustés en fonction de la taille de fusion jusqu'à ce que le défaut soit éliminé. Bien entendu, la qualité du soudage est liée au prétraitement avant le soudage, comme le nettoyage des poussières et des taches d'huile.
Avantages et inconvénients : Le soudage a une résistance relativement élevée et une large gamme d’applications. L'épaisseur et l'épaisseur sont acceptables, mais des températures élevées peuvent provoquer une déformation des pièces connectées et ne peuvent pas être démontées. De plus, certains métaux réactifs tels que l'aluminium et le magnésium ne peuvent pas être soudés à l'aide de méthodes conventionnelles et nécessitent des protecteurs ou un soudage à l'arc sous argon, ce qui nécessite une technologie de traitement et une précision.
Quels sont les avantages des écrous soudés convexes par rapport aux écrous soudés ? Il y a principalement les points suivants :
1. Plusieurs points de soudure peuvent être soudés simultanément au cours d’un même cycle de soudage. Non seulement il a une productivité élevée, mais il n’a également aucun effet de détournement. Ainsi, les joints de soudure peuvent être disposés sur des zones étroites sans être limités par la distance entre les points.
2. En raison de la concentration de la densité de courant sur les points convexes, un courant plus faible peut être utilisé pour le soudage et des noyaux de fusion plus petits peuvent être formés de manière fiable. Il est difficile de former une pépite de soudure inférieure à une certaine taille correspondant à une certaine épaisseur de plaque lors du soudage par points.
3. La position des points convexes est précise, la taille est cohérente et la force de chaque point est relativement uniforme. Ainsi, pour une résistance donnée, la taille du point de soudure convexe peut être inférieure à celle du soudage par points.
4. Grâce à l'utilisation de grandes électrodes planes et au placement de saillies sur une pièce, l'indentation sur la surface exposée d'une autre pièce peut être minimisée autant que possible. Dans le même temps, la densité de courant de la grande électrode planaire est faible, la dissipation thermique est bonne et l'usure de l'électrode est bien inférieure à celle du soudage par points, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance et de réparation de l'électrode.
5. Par rapport au soudage par points, l'influence de l'huile, de la rouille, du tartre d'oxyde, du revêtement et d'autres revêtements sur la surface de la pièce lors du soudage par projection est relativement faible, mais une surface propre peut toujours atteindre une qualité relativement stable.
En raison des divers avantages mentionnés ci-dessus, le soudage convexe a été largement utilisé. L'inconvénient du soudage convexe est qu'il nécessite un processus supplémentaire de soudage convexe par poinçonnage ; Les électrodes sont relativement complexes ; En raison de la nécessité de souder plusieurs joints de soudure à la fois, des machines à souder de haute puissance avec une pression d'électrode élevée et une précision mécanique élevée sont nécessaires.
