L'inspection des boulons est divisée en manuel et machine. Le travail est primitif et est également utilisé comme méthode de détection cohérente universelle. Afin de minimiser l'écoulement de produits défectueux, le personnel de l'entreprise de production générale inspectera visuellement les produits emballés ou expédiés afin d'éliminer les produits défectueux (problèmes de qualité tels que blessures aux dents, mélange, rouille, etc.).
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Une autre méthode est la détection automatique de la machine, principalement l’inspection par particules magnétiques. La détection des défauts par particules magnétiques est l’interaction entre le champ magnétique de fuite et la poudre magnétique au niveau du défaut du boulon, et la perméabilité magnétique et la perméabilité magnétique de l’acier peuvent être différentes pour les défauts éventuels (fissures, inclusions de laitier, matériaux de mélange, etc.). etc.) du boulon. Le champ magnétique à l'endroit sera creusé, et un champ magnétique de fuite est généré sur la surface des pièces à la partie de la fuite de flux magnétique, attirant ainsi l'accumulation de poudre magnétique au défaut de la poudre magnétique - la marque magnétique , dans des conditions d’éclairage appropriées, indiquant la position et la forme du défaut. L’accumulation de ces poudres magnétiques a été observée et expliquée, et le but de l’élimination des produits défectueux a été atteint.
