Petites vis, grande sécurité ! Afin de faire une bonneverrouiller, il faut d'abord contrôler l'achat des matières premières. Ce n'est que lorsque nous saisissons la première passe que nous pouvons parler de la qualité du rejet de la prochaine étape. Si la qualité des matériaux en acier entrants est problématique, si vous pouvez le produire, ce n'est pas un boulon qualifié.
Boulonsou les écrous doivent avoir des propriétés de traction et de compression relativement élevées. Outre la précision du filetage et les dimensions techniques pertinentes auxquelles il convient de prêter attention lors de la production, leurs propriétés mécaniques et la résistance à la fatigue des boulons sont déterminées par les matériaux et le traitement thermique ultérieur. Par conséquent, la qualité des matériaux a un impact énorme sur les performances des boulons.
Après l'installation normale des boulons et des écrous, il y aura un mouvement de frottement par roulement. De nombreux boulons sont des tiges épaisses et des demi-dents, et la partie de la tige épaisse sera traitée comme un arbre en cours d'utilisation. Si la dureté du matériau n'est pas suffisante, la vis s'usera en raison de ce frottement à long terme et se cassera dans les cas graves. Par conséquent, la dureté appropriée du matériau a une incidence directe sur le temps de service du boulon, mais ce n'est pas plus la dureté est élevée, mieux c'est. Si la dureté est trop élevée, la ténacité diminuera et une fracture se produira.
Dans un environnement d'assemblage, le boulon doit également avoir une certaine propriété de traction, c'est-à-dire sa résistance à la traction. Par exemple, la connexion de deux plaques de bride. Si deux plaques de bride doivent être sollicitées en même temps dans les deux sens lors de l'application, à ce moment, si le matériau du boulon n'a pas une certaine propriété de traction, il sera directement retiré.
Le matériau du boulon doit également avoir certaines caractéristiques de résistance aux hautes températures. La qualité du boulon ne peut pas être affectée par le changement de température. La capacité du boulon à résister à des températures élevées est déterminée par le matériau lui-même et le traitement thermique. C'est aussi la stabilité des matériaux. Après avoir produit un boulon, sa précision dimensionnelle est conforme aux exigences et ces paramètres ne peuvent changer à aucun moment.
Les matériaux doivent également avoir un certain degré d'élasticité. Par exemple, les matériaux que nous produisons pour les rondelles élastiques sont complètement différents des matériaux ordinaires. Lorsque vous les appuyez sur leurs positions d'origine, ils jaillissent automatiquement. Les rondelles élastiques sont également produites en utilisant le principe de rebond des matériaux pour augmenter le frottement.
Le matériau du boulon doit également avoir des performances anti-corrosion. Bien que nous effectuions également un traitement de surface sur le boulon dans une étape ultérieure pour le rendre anti-corrosion, cela ne signifie pas que le matériau lui-même n'a pas besoin d'anti-corrosion. Certains boulons n'ont pas besoin de traitement de surface. Si les performances anti-corrosion du matériau sont très médiocres, le taux de corrosion augmentera et cette corrosion s'érodera toujours à l'intérieur du matériau, ce qui est également un problème de qualité très sérieux.
Les matériaux ont aussi besoin de plasticité, c'est-à-dire qu'ils doivent être faciles à produire et à façonner. Vous ne pouvez pas les faire traiter afin de maintenir leur dureté. Par conséquent, la plasticité des matériaux détermine également si la précision dimensionnelle des boulons est contrôlable.
