Acier inoxydableattachessont également en métal, et les méthodes de prévention de la corrosion des métaux comprennent principalement quatre aspects, à savoir la nature du matériau lui-même, l'environnement d'utilisation, l'interface entre les données et l'environnement et la conception de structures métalliques améliorées.
Si les fixations en acier inoxydable sont constituées d'alliages complets résistant à la corrosion, à moins qu'il n'y ait un besoin particulier, cela est irréaliste en termes de concept économique ou il n'est pas possible en pratique d'isoler complètement l'apparence des fixations des facteurs environnementaux qui provoquent la corrosion. , ce qui peut être très difficile. L'amélioration de la conception de la structure métallique peut améliorer l'impact de circonstances particulières dans certaines conditions, mais la conception de la plupart des fixations en acier inoxydable ne peut pas être entièrement modifiée et leur rôle de maintenance n'est pas permanent. comme anti-corrosion sur l'interface, c'est-à-dire que le traitement anti-corrosion de surface est actuellement largement utilisé.
Le traitement anticorrosion de la surface des fixations en acier inoxydable fait référence à l'application de diverses méthodes pour appliquer une couche de maintenance sur la surface métallique, qui est utilisée pour isoler le métal de l'environnement corrosif afin d'empêcher le processus de corrosion ou de réduire le contact entre les milieux corrosifs et le surface métallique, afin d'éviter ou de réduire la corrosion.
La couche de maintenance des fixations en acier inoxydable doit répondre aux exigences suivantes :
1. Résistance à la corrosion, résistance à l'abrasion, dureté élevée
2. La structure est serrée et intacte avec de petits pores.
3. Séparation solide du métal de base et bonne adhérence.
4. Il est uniformément réparti et a une certaine épaisseur.
La couche de maintenance est généralement divisée en revêtement métallique et revêtement non métallique. Le revêtement métallique fait référence à la couche de maintenance en métal ou en alliage avec une forte résistance à la corrosion sur la surface métallique qui est facile à corroder. Ce type de revêtement est également appelé revêtement. Il existe de nombreuses méthodes et variétés pour produire des revêtements métalliques, parmi lesquelles la galvanoplastie est la plus courante, suivie de l'immersion de métal en fusion (immersion à chaud) et du traitement de surface chimique. Le revêtement non métallique fait référence à la couche de maintien formée à la surface d'équipements ou de pièces métalliques en utilisant des matériaux macromoléculaires organiques tels que la peinture et des matériaux inorganiques tels que la céramique. La couche de maintenance peut complètement isoler le métal de base du milieu environnemental et empêcher le métal de base de la corrosion due au contact avec les pièces standard en acier inoxydable.
