Lors de l'utilisation de vis industrielles, la plupart desdes vissont forgés à froid. Que sont les vis forgées à froid ? Xiao Bian vous amènera à connaître quelques connaissances de base sur les vis à pilier froid.
Le bloc à froid à vis fait référence au processus de vis à bloc à froid, également connu sous le nom d'extrusion à froid, dans lequel le métal est pressé contre le matériau à température ambiante pour produire une certaine déformation plastique et le transformer en la forme souhaitée dans le dessin de conception. Il existe de nombreux matériaux de vis qui peuvent être utilisés pour les piliers froids, et l'acier au carbone commun, l'acier au carbone moyen et l'acier inoxydable peuvent être produits. Les vis à pilier froid sont actuellement le moyen le plus pratique de fabriquer des vis en raison de leur vitesse de production rapide et de l'absence de déchets.
L'équipement de jetée froide est maintenant principalement basé sur une machine à tarauder multiple, qui peut couper des matériaux, façonner des têtes, chanfreiner et frotter les dents dans l'ordre. Les petites vis ordinaires peuvent produire plus de 300 vis par minute, ce qui est très efficace. Les têtes des vis à six pans extérieurs communes et des vis à six pans intérieurs communes sont formées et produites de cette manière en même temps, mais certains travaux préparatoires doivent être effectués avant que les vis ne soient laminées à froid.
Le premier est le recuit des fils machine. Si vous ne recuisez pas, vous craignez que la résistance de l'équipement ne soit pas assez grande et qu'il soit très difficile à former. Par conséquent, le but du recuit est de réduire la dureté du matériau et il est facile à produire lorsque le moule est frappé. Le matériau est recuit dans un four à température constante, qui doit être conservé pendant trois à quatre heures, puis peut être nettoyé après refroidissement naturel.
En fait, le but du nettoyage du matériel n'est pas de le rendre propre. À proprement parler, il s'agit d'une sorte de nettoyage à l'acide. Utilisez une solution chimique pour enlever la couche d'oxyde de surface du matériau, afin que le matériau puisse être plus lubrifié. De cette façon, il est très pratique de tirer le matériau dans les exigences de diamètre de fil pour la production de vis. Ce n'est qu'après ces processus que nous pouvons accéder à la chaîne de production pour le formage final des piles à froid.
S'il s'agit d'une vis standard, vous pouvez installer le moule correspondant pour la production. S'il s'agit d'une vis non standard à pilier froid, il est nécessaire de produire d'abord le moule selon le dessin, d'installer le moule, de tester plusieurs produits, puis de vérifier sa taille. Une fois qu'il est complètement correct, il peut être produit en série.
Pour les vis à tête hexagonale conventionnelles, l'équipement à quatre matrices est utilisé pour terminer la production en une seule fois. Tout d'abord, le matériau est cassé. Selon la longueur de la vis, le matériau est coupé. Ensuite, l'emboutissage transforme le matériau en l'ébauche de la vis. Enfin, le processus de coupe est effectué pour former une vis vierge avant le laminage du filetage. Enfin, tant que la vis est placée dans la machine à rouler les filets, le processus de formage final peut être terminé. Et le nettoyage et le traitement de surface est une chose naturelle.
Comment la noix est-elle sortie ? Le traitement des matériaux est le même que celui des vis. Lorsque les matériaux de la ligne sont traités, prenez la ligne de production et coupez d'abord les matériaux. Le premier mouvement du moule façonnera l'apparence de l'écrou, et le deuxième mouvement de pressage du moule façonnera le trou intérieur de l'écrou, puis la ligne de production de taraudage terminera le taraudage final.
Le formage des vis et des écrous est relativement facile. La qualité d'une vis n'est pas seulement le processus de formage à froid, mais aussi le traitement thermique du produit fini. Le traitement thermique doit être effectué en fonction des différents matériaux des vis. En général, il s'agit d'abord d'une trempe à haute température, puis d'un chauffage à moyenne température, et enfin d'une cémentation à basse température.
Lorsque tout est prêt, la surface de la vis est traitée. Le revêtement de surface est traité selon les exigences réelles. C'est ce qui suit. Nous avons détaillé certaines connaissances et informations sur le traitement de surface de la vis dans d'autres articles. Si nécessaire, vous pouvez vous y référer vous-même. Il ne sera pas répété ici.
Le processus de forgeage à froid de vis correspondant est le forgeage à chaud, qui peut également être appelé forgeage rouge. Les vis de forgeage rouges sont des vis super grandes. L'équipement de forgeage à froid ne peut pas être produit, de sorte que les vis de forgeage rouges ne peuvent être utilisées qu'en dernier recours. Pour le dire simplement, les vis de forgeage rouges brûlent d'abord les matériaux rouges, puis deviennent molles, puis utilisent une simple matrice d'estampage pour façonner les matériaux de forgeage rouges. La vitesse de production de la vis rouge est lente et la précision n'est pas élevée. Si ce n'est pas absolument nécessaire, ne choisissez pas le procédé à vis rouge.
Il existe deux matériaux courants pour les vis de pilier froid, l'un est des vis de pilier froid en acier au carbone et l'autre est des vis de pilier froid en acier inoxydable. Il est largement utilisé dans les équipements électroniques, électriques, mécaniques et diverses grandes industries de communication aéronautique. En tant que l'une des industries de base des fixations en Chine, les vis à bloc froid ont entièrement réalisé une production automatique, une efficacité améliorée et des prix de produits réduits, ce qui est le plus grand avantage des vis à bloc froid. Les vis pour piliers froids sont conformes aux normes internationales depuis près de 20 ans et la technologie de fabrication des vis pour piliers froids a été considérablement améliorée. De la première deuxième taraudeuse à la machine à piliers froids actuelle, l'espace qui était à l'origine complété par des vis rouges en raison du manque de technologie a été remplacé par l'amélioration de la technologie des vis à piliers froids. Quelle que soit la dureté du matériau, il ne peut être utilisé pour produire des vis par pilier froid que s'il présente une certaine déformation plastique.
La vis à pilier froid est un processus de déformation directe des matériaux avec des moules ou d'autres méthodes dans un environnement à température normale en fonction du coefficient de déformation des matériaux métalliques. Si la plasticité des matériaux est élevée, les exigences en matière d'équipement seront moindres. Au contraire, si la dureté des matériaux est élevée et la plasticité est faible, les exigences en matière d'équipement de vis à pilier froid seront plus élevées.
L'équipement de vis à pilier froid existant correspondra aux performances de l'équipement en fonction des vis et des écrous de différentes spécifications, de sorte que l'équipement professionnel puisse entraîner des vis professionnelles. Les vis produites ont une bonne finition et une précision de tolérance dimensionnelle plus élevée, et ces avantages ne sont pas à la hauteur des vis à tarauder à chaud. Pour le vissage à chaud, le matériau doit d'abord être recuit, puis brûlé à haute température pour améliorer la plasticité, puis la filière est utilisée pour extruder la vis. Bien que la méthode de production du vissage à chaud soit simple, une fois le matériau brûlé à haute température, il a un impact important sur la douceur de la surface. Une fois la production terminée, un autre processus de traitement des bavures est nécessaire, ce qui ajoute également des coûts à la vis. De plus, la vitesse de production de ce type de vis chaudes est très lente, et il faut un processus pour que les matériaux soient chauffés dans le four à haute fréquence, ce qui conduit à une expédition insuffisante de vis chaudes.
En ce qui concerne les vis à pilier froid, pratiquement tous les matériaux utilisés pour la production de fixations peuvent être formés en même temps. Tant que le moule répond aux exigences, selon différentes spécifications, après l'installation et la mise en service de l'équipement, il n'est pas nécessaire d'envoyer les matériaux de ligne à la ligne de transmission. Le coût est faible et la vitesse est rapide. La norme de taille est que 98 % des vis sont des vis à pilier froid.
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