Dans les équipements mécaniques, nous voyons souvent que certaines connexions boulonnées utilisent des rondelles, tandis que certaines connexions boulonnées n'utilisent pas de rondelles. Pour les boulons avec rondelles, certains utilisent des rondelles plates, certains utilisent des rondelles élastiques et certains utilisent des rondelles plates etrondelles élastiques,qui sont tous les deux utilisés.
Alors, avons-nous besoin d'ajouter des joints dans notre utilisation quotidienne ? Aujourd'hui, Xiaorui vous amènera à en apprendre davantage sur la connaissance de la connexion par boulon :
Assemblage boulonné -- sans rondelle, comme illustré à la Figure 1
Figure 1
Connexion boulonnée - utilisez une rondelle plate, comme illustré à la figure 2
Figure 2
Connexion de goujon -- rondelle élastique de verrouillage, comme illustré à la Figure 3
figure 3
A quoi sert vraiment le joint ?
01.
Lorsque les boulons doivent être retirés fréquemment, afin de protéger la surface des pièces connectées des rayures, il est généralement nécessaire de placer des rondelles plates aux emplacements des écrous ou des têtes de boulons pour éviter que la surface des pièces connectées ne soit rayée. , en particulier pour les surfaces usinées avec précision.
Dans certains joints où le coefficient de frottement doit être plus précis, il n'y a pas d'exigence d'essai distincte pour le coefficient de frottement. Par exemple, dans la connexion de boulon d'énergie éolienne, le mode de connexion de (paire de connexion de boulon) est généralement adopté (un boulon, un écrou, deux rondelles).
Dans ce cas, les boulons, écrous et rondelles sont tous fournis par le même fabricant. Le fabricant de boulons doit traiter les écrous et les rondelles en conséquence pour assurer la cohérence du coefficient de frottement entre les écrous et les rondelles. Dans le même temps, le fournisseur est tenu de tester le coefficient de couple pour répondre aux exigences techniques.
Lorsque la résistance du boulon est élevée et que la contrainte de compression admissible de la pièce connectée est faible. Par exemple, les exigences en matière de poids léger des automobiles deviennent de plus en plus élevées. Les technologies et structures de connexion légères sont largement utilisées sur les carrosseries de véhicules et même sur les structures de châssis. Afin de réduire la contrainte de compression de la surface d'appui de pression des pièces connectées dans les assemblages boulonnés et d'empêcher l'écrasement et la déformation plastique permanente, des rondelles plates sont généralement nécessaires.
De plus, dans une connexion boulonnée, la transmission de pression sur la surface d'appui de la tête de boulon ou de l'écrou est progressivement étendue en forme de trompette. Plus la surface d'appui est grande, plus la contrainte de compression sera faible. Par conséquent, l'ajout de rondelles plates peut réduire la contrainte de compression sur la surface de contact des pièces connectées pour assurer l'efficacité de la connexion boulonnée.
Pour la connexion nécessitant une étanchéité, le diamètre de répartition des contraintes du cône de contrainte sur la surface du joint est augmenté. De cette façon, l'effet d'étanchéité peut être assuré en ajoutant des joints, comme illustré à la Fig. 4.
Chiffre 4
Dans certains cas, par exemple, la plupart des voitures utilisent des pièces d'estampage et des pièces de soudage, et la position du trou entre les deux pièces ne peut pas correspondre avec précision.
Afin de s'assurer que les trous de boulon entre deux connecteurs peuvent correspondre un à un, nous devons augmenter le diamètre du trou pour compenser l'écart de position du trou. Lorsque le trou de boulon dépasse les exigences standard, la contrainte de compression dépasse la résistance du matériau, dans ce cas, des rondelles plates doivent être ajoutées.
Parfois, pour la commodité de l'installation et du réglage, par exemple, lorsque le support du bras de commande est connecté au compteur de contrôle, l'un des trous de boulon des deux connexions de boulon sera fait dans un long trou, de sorte que la position d'installation du pièce peut être ajustée dans une certaine plage. Lors de l'utilisation d'un trou long, une rondelle plate épaissie doit être utilisée, plus précisément, ou même une rondelle spéciale ou plusieurs rondelles peuvent être utilisées.
02.
Le but principal de la rondelle élastique est de se détendre, et elle est généralement utilisée dans des situations où la force de pré-serrage des boulons n'est pas élevée et la charge dynamique est faible. À l'heure actuelle, un grand nombre de tests ont confirmé que la rondelle élastique n'est pas efficace pour empêcher le desserrage. Par conséquent, il n'est pas recommandé d'utiliser des rondelles élastiques pour les occasions de serrage avec une précharge élevée et des connexions importantes.
Cependant, pour le connecteur de connexion électrique, la rondelle élastique a toujours un certain effet lorsqu'elle est finalement complètement desserrée, notamment lorsqu'elle est desserrée dans une certaine mesure, et il existe toujours une certaine précharge lorsque la précharge est faible. A ce moment, il peut encore jouer un certain rôle par rapport à l'effet sans la rondelle élastique.
Lorsque la longueur de serrage du boulon est courte, la relaxation des contraintes du boulon est évidente et la rondelle élastique peut compenser la relaxation des contraintes. Bien entendu, à ce moment, il peut être envisagé d'utiliser la belleville à la place de la rondelle élastique, et la belleville peut être mieux répartie dans la pression axiale.
Certaines expériences montrent que dans des conditions de charge dynamique, la rondelle élastique de la connexion par boulon à haute résistance n'a presque aucun effet anti-desserrage et entraînera également une atténuation rapide de la force de serrage du boulon. Par conséquent, la rondelle élastique a été rarement utilisée dans les assemblages par boulons à haute résistance à l'étranger.
Dans quelles circonstances les rondelles doivent-elles être utilisées pour les assemblages boulonnés ? Nous l'avons déjà précisé. Alors, dans quelles circonstances les rondelles ne peuvent-elles pas être utilisées ?
L'assemblage de boulons porteurs de contraintes de cisaillement (boulons alésés) ne nécessite généralement pas de rondelles. Premièrement, les boulons porteurs de contraintes de cisaillement ne nécessitent pas trop de précharge et ne supportent pas de force axiale pendant le fonctionnement. Dans ce cas, les trous de boulons sont généralement petits et la surface d'appui des écrous ou des têtes de boulons est généralement grande, de sorte que les pièces connectées peuvent supporter sans réduire la contrainte de compression.
Lorsque des écrous ou des boulons à bride sont utilisés, étant donné que la zone de contact des boulons ou des écrous à bride est grande, les joints ne sont généralement plus nécessaires pour augmenter la surface de contact et réduire la contrainte de compression.
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