Boulons, en tant que type de produit standard avec des applications extrêmement larges, sont largement utilisés dans diverses industries, telles que l'équipement mécanique, les véhicules et les navires, l'aviation et le chemin de fer, la construction et les ponts, l'électronique et les appareils électriques, les outils et les instruments, etc., ils peuvent être considérés comme partout. Étant donné que divers boulons ont des performances différentes, nous pouvons utiliser des techniques simples pour déterminer rapidement les industries que ces boulons conviennent.
I. Déterminer la norme en fonction du nom
Tout d'abord, le nom du boulon reflète souvent sa norme correspondante. Par exemple, lorsque nous l'appelons un boulon hexagone externe, cela signifie qu'il suit une norme nationale spécifique. Si nous mentionnons une vis hexagone interne, elle fait référence à une autre norme. Après avoir clarifié la norme, l'étape suivante consiste à prêter attention aux spécifications et à la taille. Fondamentalement, la spécification d'un boulon est principalement déterminée par deux indicateurs clés: le diamètre du filetage et la longueur du fil. Et dans les normes des hexagons internes et externes, la taille dutête de boulonest déjà fixe. Lorsque vous décrivez le fil, si nécessaire, la hauteur doit également être complétée par une explication, en particulier la différence entre les fils fins et les fils grossiers, ainsi que les distinctions entre les fils britanniques et les fils américains.
Ii Comprendre les caractéristiques des matériaux de boulons
Après avoir déterminé la norme et la taille des spécifications, la prochaine chose est de connaître le matériau du boulon. Les matériaux couramment utilisés pourboulons de fabricationIncluez principalement quatre types: l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre et l'aluminium. S'il est en acier inoxydable, les types communs sont SUS304 et SUS316. Bien sûr, il y a aussi SUS410, qui est utilisé pour fabriquer des vis auto-tape. Cependant, Sus304 et Sus316 sont les deux matériaux en acier inoxydable les plus utilisés pour tous les boulons et écrous. S'il s'agit de l'acier au carbone, selon la qualité de résistance, il peut être divisé en notes telles que 4,8, 8,8, 10,9 et 12,9. Différentes notes correspondent à différents matériaux en acier en carbone. La distinction entre le cuivre et l'aluminium est relativement simple, qui peut être identifiée par leurs couleurs.
Iii. Considérant les exigences du traitement de surface
Ensuite, il est nécessaire de vérifier s'il existe des exigences spécifiques pour le traitement de surface du boulon. Actuellement, les méthodes de traitement de surface couramment utilisées pour les boulons comprennent: noircissement, galvanisation, placage en cuivre, placage en nickel, placage de chrome, placage d'argent, placage en or, revêtement de dacromet, galvanisation à chaud, etc. Différentes méthodes de traitement de surface sont également applicables à des environnements d'utilisation et leurs performances anti-corrosion. Par conséquent, un choix raisonnable doit être fait en fonction de l'environnement d'utilisation réel.
Iv. Vérification des paramètres de performance
Après avoir terminé la sélection préliminaire de toutes ces pièces standard matérielles, il est nécessaire de vérifier si les paramètres de performance des boulons sont cohérents avec les exigences de conception. Les paramètres de performance des boulons en acier inoxydable dépendent de leurs matériaux, c'est-à-dire que les boulons produits auront les mêmes performances que les matériaux. Ceci est déjà déterminé lorsque les matériaux sont sélectionnés. Quant à la performance deboulons en acier au carbone, comme il implique le processus de traitement thermique ultérieur, il doit être réglementé. Le processus de traitement thermique s'adresse principalement aux boulons en acier au carbone. Généralement, les boulons avec un grade de résistance de 8,8 et plus doivent subir un traitement thermique. Après le traitement thermique des boulons de cette résistance, une attention particulière doit être accordée à leur coefficient de fracasses d'hydrogène. Ce sont tous des problèmes importants liés à la qualité dans les applications pratiques après la sélection des normes de boulon. Étant donné que ceux-ci ne peuvent pas être directement observés à l'œil nu, pendant l'inspection et l'acceptation, le fournisseur est nécessaire pour fournir des données pertinentes sur le traitement thermique et les propriétés mécaniques des boulons. Les concepteurs doivent ensuite comparer ces paramètres techniques avec les paramètres techniques de la conception de l'équipement. S'ils correspondent, les boulons peuvent être utilisés avec confiance.
