Pour chaque boulon de fixation avec filetage externe, il existe un écrou de fixation correspondant avec filetage interne-il s'agit d'un modèle de correspondance standard. Un seul boulon ou un seul écrou ne peut à lui seul servir à aucun objectif de fixation.
Les normes relatives aux boulons sont relativement faciles à comprendre.Boulons à tête hexagonalesont les plus courants et les plus utilisés ; tant que les spécifications des matériaux sont clarifiées, des erreurs sont rarement commises. Cependant, les normes relatives aux écrous sont bien plus complexes que celles applicables aux boulons. Leurs nombreuses sous-catégories sont évidentes rien qu'à partir de leurs noms : écrous GB (Guobiao), écrous ANSI (américains), écrous JIS (japonais), écrous BS (britanniques), écrous à filetage fin-, écrous à filetage grossier-, contre-écrous, écrous carrés, écrous hexagonaux, écrous zingués-, écrous galvanisés à chaud-, écrous en nylon, écrous à souder, etc. Si elles sont subdivisées par matériau, les catégories deviennent encore plus étendues.
Spécifications et caractéristiques de classification des écrous galvanisés à chaud-
Un avantage clé des noix est la simplicité de leur description de spécification. Par exemple, un écrou métrique de 8 mm doit uniquement être marqué « M8 ». Pour les écrous impériaux, des fractions sont utilisées (par exemple "3/8") et seul le diamètre du filetage interne doit être indiqué. Chaque spécification d'écrou a une norme de pas de filetage correspondante, qui diffère de celle des boulons : les spécifications de boulons à filetage fin-sont rarement utilisées, et certaines entreprises peuvent ne pas utiliser de boulons à filetage fin-pendant des décennies. Cependant, les écrous à filetage fin-sont assez courants. Néanmoins, les écrous à filetage fin-ne conviennent généralement pas à la galvanisation à chaud-(l'épais revêtement galvanisé à chaud-par immersion a tendance à provoquer un blocage dans les connexions à filetage fin-), de sorte que les spécifications de filetage fin-sont rarement fournies sous forme d'écrous galvanisés à chaud-standard.
Matériaux et qualités de résistance des écrous galvanisés à chaud-
Les matériaux et qualités courants d'écrous-galvanisés à chaud sont les suivants :
Écrous galvanisés à chaud-de grade 4: Fabriqués en acier Q235 (anciennement appelé acier A3), ils ne nécessitent aucun traitement thermique et peuvent être utilisés directement après la production de galvanisation à chaud-. Il s’agit du grade de résistance le plus bas.
Écrous galvanisés à chaud-de grade 8: Fabriqués en acier 35, ils doivent subir dans un premier temps un traitement thermique (trempe et revenu), suivi d'une galvanisation à chaud-par immersion.
Il convient de noter que les écrous de grade 10 sont classés comme écrous à haute résistance-, et que les écrous à haute résistance-ne conviennent généralement pas à la galvanisation à chaud-par immersion. Le processus de galvanisation à chaud-peut provoquer une fragilisation par l'hydrogène, ce qui réduit leurs performances de résistance élevée-et affecte la sécurité d'utilisation.
Application pratique et principes d'adaptation des écrous galvanisés à chaud-
En pratique, qu'ils soient zingués-ou-galvanisés à chaud, les filetages des écrous sont rarement endommagés. En règle générale, les boulons échouent en premier tandis que les écrous ne sont pas affectés, de sorte que les écrous ont généralement une durée de vie plus longue que les boulons. En effet, lors de l'installation et de l'appariement, les boulons supportent beaucoup plus de charge que les écrous. Lors de la correspondance :
Pour les boulons ordinaires à haute résistance-(par exemple, grade 8,8), grade 8écrous galvanisés à chaud-sont suffisants.
Pour les boulons en acier de construction à haute résistance (par exemple, grade 10.9, grade 12.9), des écrous correspondants à haute résistance (non-galvanisés à chaud-par immersion) sont requis.
La sélection spécifique dépend de l'environnement de service et des exigences de conception.
Subdivisions standard des écrous galvanisés à chaud-
Les noix sont classées selon les nouvelles et anciennes normes britanniques (par exemple, l'ancien GB/T 6170-1986 et le nouveau GB/T 6170-2015). Parmi les écrous galvanisés à chaud, les produits de grade 8 sont pour la plupart fabriqués conformément à la nouvelle norme GB, tandis que les produits de grade 4 suivent souvent l'ancienne norme GB. Les écrous impériaux et ANSI sont basés sur leurs dernières normes respectives.
Les écrous sont également divisés en type 1 et type 2. La principale différence entre les deux normes réside dans l'épaisseur : les écrous de type 2 sont légèrement plus épais que le type 1, mais leurs paramètres de filetage interne et leur hexagone sur les -dimensions plates sont identiques. Leurs capacités portantes-diffèrent légèrement (le type 2 est légèrement plus élevé), mais les utilisateurs ne doivent pas trop y penser lors de l'achat. Actuellement, Type 1noixsont les plus diffusés sur le marché.
Caractéristiques industrielles des écrous galvanisés à chaud-
L'industrie des noix galvanisées à chaud-est relativement une « niche ». Cela ne signifie pas une faible concurrence, mais plutôt que la plupart des connaissances en la matière sont acquises grâce à la pratique industrielle et sont rarement abordées dans les programmes scolaires. En conséquence, ceux qui ne connaissent pas le domaine sont sujets aux erreurs.
Les écrous GB sont par défaut des écrous à filetage-à droite (filetage dans le sens des aiguilles d'une montre-). Les écrous à filetage à gauche-(filetage dans le sens inverse des aiguilles d'une montre-) sont extrêmement rarement utilisés. En raison de la demande limitée du marché, associée au fait que l'impact de la galvanisation à chaud-par immersion sur leur raccord fileté est cohérent avec celui des écrous filetés à droite-, les écrous galvanisés à chaud-à filetage à gauche-par immersion sont rarement disponibles sur le marché.
