Boulons de structure en aciersont des attaches en métal et en plastique-formant. Leur processus de fabrication se compose de plusieurs procédures précises et interdépendantes, dont chacune détermine directement la précision dimensionnelle, les propriétés mécaniques et la qualité finie des boulons. Le formage à froid constitue la procédure principale de la fabrication des boulons et joue un rôle décisif dans la résistance globale et la stabilité structurelle des boulons de structure en acier.
Le processus de fabrication complet des boulons de structure en acier est le suivant : étirage à froid → recuit sphéroïdisant → déphosphoration mécanique → décapage et nettoyage fin → étirage de précision secondaire → formage à froid → traitement du filetage → traitement thermique → inspection du produit fini. L'ensemble du processus est indispensable et doit être mis en œuvre dans le strict respect des spécifications standards pour garantir la qualité des boulons de structure en acier-à haute résistance.
Dans le procédé de formage des boulons, les têtes de boulons sont principalement fabriquées par formage plastique à froid, tandis que seul un petit nombre deboulons spéciauxadopter le traitement de coupe. Par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, la frappe à froid ne coupe pas la structure des fibres métalliques. Il permet des lignes métalliques continues et complètes réparties le long du profil du boulon sans défauts de fracture ou de troncature. Ce processus de formage améliore considérablement la résistance globale, la ténacité et la résistance à la fatigue des boulons, rendant les propriétés mécaniques globales des boulons de structure en acier à tête froide- bien supérieures à celles des boulons coupés.
Le processus de formage à froid comprend principalement la découpe du matériau, le pré-formage et le formage final. Il peut être classé en trois modes d'équipement : frappe à froid à une-course simple-station, frappe à froid à double-station simple-et frappe à froid automatique à plusieurs-stations. Les machines automatiques de frappe à froid multi-stations peuvent effectuer en continu des procédures d'emboutissage, de refoulement, d'extrusion, de réduction de diamètre et d'autres procédures de formage dans plusieurs moules. Dotés d'une grande précision de traitement et d'une excellente cohérence des produits, ils constituent l'équipement de production principal pour les boulons de structure en acier à haute résistance.
Un équipement de frappe à froid à une-station ou à plusieurs-stations peut être sélectionné en fonction des spécifications du produit. Le mode de traitement et la méthode de formage des ébauches dépendent de la forme de la matière première, y compris les barres droites d'une longueur de 5 à 6 mètres et les grandes bobines de fil machine d'un poids de 1 900 à 2 000 kilogrammes.
La caractéristique principale du processus de frappe à froid pourboulons de structure en acierest que les flans préfabriqués-d'une seule pièce ne sont pas nécessaires. L'équipement peut effectuer directement une coupe de longueur fixe-, un refoulement automatique et un formage-par-étape sur des matériaux en barres et des fils machine pour terminer le traitement des ébauches de boulons en un seul cycle, offrant ainsi une efficacité de production élevée et une précision d'ébauche stable.
En tant que procédure essentielle indispensable dans la production de boulons, la frappe à froid détermine les performances mécaniques, la précision structurelle et la durée de vie des boulons de structure en acier. Par conséquent, un contrôle strict doit être mis en œuvre sur les paramètres du processus de frappe à froid, l’état de l’équipement et la qualité du formage pendant la production. Chaque détail du traitement doit être contrôlé avec précision pour garantir que les boulons finis répondent aux exigences de haute-résistance et de haute-stabilité des applications d'ingénierie des structures en acier.
