De nombreux membres du personnel supposent que des remplacements mineurs de fixations n'entraîneront pas d'impacts négatifs évidents lors de l'assemblage et de la maintenance de l'équipement. Cet état d’esprit est incorrect. En tant que composants mécaniques critiques, les fixations doivent être sélectionnées et installées en stricte conformité avec les spécifications techniques. Un remplacement arbitraire par des fixations d'apparence similaire-peut déclencher des dysfonctionnements de l'équipement et de graves accidents de sécurité. Cet article résume huit erreurs de fonctionnement courantes qui sont considérées à tort comme une utilisation standard des fixations.
1. Remplacement des boulons à filetage fin-par des boulons à filetage grossier-
Les connexions mécaniques clés telles que les arbres de transmission adoptent principalementboulons à filetage fin-. Lors de la maintenance, certains techniciens remplacent les boulons à filetage fin-manquants par des boulons à filetage grossier-, ce qui doit être interdit. Les boulons à filetage fin-présentent un diamètre de noyau plus grand, un pas et un angle de flanc de filetage plus petits, offrant une résistance à la traction élevée et d'excellentes performances d'autoblocage-. Ils résistent également bien mieux aux chocs, aux vibrations et aux charges alternées. Les remplacer par des boulons à filetage grossier- entraînera facilement un desserrage, un dénudage du filetage ou une rupture des boulons, induisant ainsi des pannes mécaniques.
2. Dégagement des trous incompatible
Les boulons supportant des charges transversales et des forces de cisaillement (y compris les boulons d'arbre de transmission et les boulons de volant) nécessitent un ajustement de transition avec des trous de montage pour réaliser un assemblage ferme et une résistance stable aux charges latérales. Si l'assemblage se déroule sans inspection lorsqu'il existe un jeu excessif entre la tige du boulon et la paroi du trou, le boulon se desserrera facilement ou sera cisaillé sous les charges de fonctionnement.
3. Augmentation de l'épaisseur de l'écrou pour améliorer la fiabilité de la connexion
Une idée fausse courante est que les écrous plus épais engagent plus de tours de filetage et améliorent la stabilité des joints. En fait, des écrous plus épais entraînent une répartition extrêmement inégale de la charge sur les filetages engagés, ce qui rend la connexion filetée plus susceptible de se desserrer sous l'effet des vibrations.
4. Plusieurs rondelles élastiques sous un seul écrou
Lorsque la tige du boulon reste trop longue après la fixation, certains installateurs empilent des rondelles élastiques supplémentaires sous l'écrou. Les rondelles empilées supportent une force de compression inégale lors du serrage, ce qui peut provoquer une rupture de la rondelle, réduire la précharge des boulons et générer une charge excentrique, affaiblissant considérablement la fiabilité de la connexion.
5. Outils de serrage excessif-ou inappropriés
De nombreux opérateurs suivent le mauvais principe selon lequel « plus serré est mieux » et appliquent un couple excessif, ce qui entraîne un dénudage du filetage. Pour les critiquesboulonsexigeant un serrage au couple contrôlé, l'utilisation de clés à molette pour plus de commodité entraîne une précharge insuffisante, un desserrage ultérieur des boulons et des pannes d'équipement.
6. Utilisation de rondelles de -diamètre intérieur surdimensionné
Si les rondelles correspondantes ne sont pas disponibles, certains membres du personnel utilisent des rondelles avec des alésages intérieurs excessivement grands. Cela réduit la zone de contact entre la tête du boulon et la rondelle, réduisant ainsi la capacité portante et les performances anti-desserrage. Dans des conditions de vibration et d'impact, le boulon se desserrera rapidement.
7. Mauvaises mesures de verrouillage anti-desserrage
Les boulons critiques doivent être équipés de dispositifs de verrouillage anti-desserrage -standard ; quatre opérations typiques non-conformes sont répertoriées ci-dessous :
1, Verrouillage des goupilles fendues : n'utilisez pas de goupilles fendues sous-dimensionnées ou de goupilles fendues demi-- ;
2. Verrouillage des rondelles à ressort : n'adoptez pas de rondelles avec un espace d'ouverture trop petit ;
Verrouillage de la languette de verrouillage : Ne pliez pas la languette de verrouillage uniquement contre les bords du chanfrein de l'écrou ;
Verrouillage à double écrou : n'installez pas l'écrou le plus fin sur le côté extérieur.
8. Fausse fixation causée par des surfaces de contact sales
Toute la rouille, le tartre et la limaille de ferboulons, écrouset les filetages doivent être soigneusement retirés avant l'assemblage. Les bavures, les sédiments et les débris étrangers sur les surfaces des joints des composants nécessitent également un nettoyage complet. Si des contaminants étrangers restent pendant le serrage, le joint apparaît seulement visuellement comprimé alors que la pression de serrage réelle est insuffisante. En cas de vibrations, de charges d'impact ou de fluctuations de température, le boulon se desserrera rapidement en raison de ce faux état de fixation.
