Vis en acier inoxydableont été largement appliqués dans la vie quotidienne et dans l’assemblage d’équipements industriels. Néanmoins, de nombreux utilisateurs rencontrent encore divers problèmes de qualité et d'application lors de l'utilisation réelle, tels que le noircissement de la surface, le desserrage, la corrosion par la rouille, la fracture et le grippage des filetages. Cet article résume les causes et les solutions pratiques de ces cinq défauts courants des vis en acier inoxydable, aidant les utilisateurs à avoir une compréhension complète des vis en acier inoxydable et à parvenir à une utilisation et une maintenance standardisées.
1. Noircissement de la surface deVis en acier inoxydable
1.1 Causes du noircissement de la surface
Le noircissement de la surface se produit principalement au niveau des empreintes cruciformes des vis en acier inoxydable. La cause principale est l’accumulation excessive de chaleur générée lors des processus de frappe à froid et de laminage de filets. Un approvisionnement insuffisant en huile lubrifiante et une vitesse de fonctionnement excessivement rapide de la machine entraîneront une concentration de température élevée sur la surface de la vis et provoqueront davantage un noircissement. Outre les facteurs de processus, la matière première non qualifiée du fil machine en acier inoxydable entraînera également un noircissement permanent de la surface des vis finies.
1.2 Processus de traitement des vis noircies
Déroulement du processus : Dégraissage → Rinçage à l'eau → Nettoyage des rainures → Rinçage à l'eau → Neutralisation → Rinçage à l'eau → Séchage
Chauffez d'abord le produit de nettoyage spécial pour les empreintes transversales à 70 degrés. Mettez les vis en acier inoxydable entièrement dégraissées dans le produit de nettoyage et laissez tremper pendant 5 à 15 minutes. Rincez ensuite les vis à l'eau claire, terminez le traitement de neutralisation et séchez-les enfin soigneusement.
2. Desserrage des vis en acier inoxydable
2.1 Principales causes de desserrage des vis
Relâchement actif: Causé par un impact externe, des vibrations continues et des charges dynamiques alternées.
Détente détente: Causé par le tassement par compression des pièces connectées, le fluage du matériau et la relaxation naturelle des contraintes des connexions filetées.
Pour éviter le desserrage spontané des vis, le glissement relatif entre les pièces de connexion doit être éliminé ou contrôlé en dessous de la valeur critique. Les méthodes d'amélioration efficaces comprennent l'augmentation de la précharge axiale des vis, l'amélioration de la friction entre les surfaces de montage et la réduction de l'impact cyclique ainsi que des charges thermiques alternées.
2.2 Solutions anti-desserrage
Méthode élastique anti-desserrage- : Fixez une résine technique à haute-élasticité aux filetages des vis. S'appuyant sur l'excellente résilience de la résine, une résistance mécanique continue au frottement sera générée entre les vis, les écrous et les pièces pour compenser l'impact des vibrations et éviter complètement le desserrage des vis.
Méthode adhésive frein-filet: Appliquez un adhésif frein-filet (adhésif anaérobie) sur les filetages des vis. Cet adhésif présente une adhérence élevée et une non-toxicité. Après durcissement, il peut former une force de liaison ferme entre les filetages internes et externes, offrant des performances anti-desserrage fiables à long terme -.
3. Corrosion et rouille des vis en acier inoxydable
3.1 Causes courantes de corrosion
Corrosion électrochimique: La poussière ou les particules métalliques étrangères fixées aux surfaces des vis forment des cellules galvaniques avec de l'eau condensée dans l'air humide. La réaction galvanique détruit le film protecteur passif de l'acier inoxydable et déclenche une corrosion électrochimique.
Corrosion organique : Les résidus organiques attachés aux surfaces des vis génèrent de l'acide organique dans des conditions humides et contenant de l'oxygène-. L'érosion à long-terme de l'acide organique endommagera progressivement les surfaces métalliques.
Corrosion chimique: Les éclaboussures de liquide alcalin, d'eau de chaux et d'autres substances acides, alcalines et salines provoqueront une corrosion par piqûre locale sur les surfaces en acier inoxydable.
Corrosion chimique atmosphérique: Dans l'air pollué contenant du sulfure, de l'oxyde de carbone et de l'oxyde d'azote, l'eau condensée formera des gouttelettes d'acide corrosives, entraînant une corrosion chimique sur les surfaces des vis.
3.2 Prévention et solutions contre la corrosion
Nettoyez régulièrement les surfaces des vis pour retirer les fixations et éliminer les facteurs externes induisant la corrosion.
AdopterVis en acier inoxydable 316pour les zones côtières afin de résister à la corrosion par brouillard salin d’eau de mer.
Achetez des attaches auprès de fabricants réputés. Certains produits en acier inoxydable non qualifiés ne répondent pas aux normes nationales en matière de matériaux et sont sujets à la rouille lors d'une utilisation quotidienne.
La rouille affecte non seulement l’apparence des vis en acier inoxydable, mais affaiblit également les performances de connexion. Un entretien quotidien régulier est nécessaire pour éviter une défaillance prématurée par corrosion.
4. Fracture des vis en acier inoxydable
4.1 Principales causes de fracture
Le fil machine en acier inoxydable a une ténacité élevée, de sorte que la rupture des vis se produit rarement dans des conditions de travail normales. Les causes courantes de fracture sont répertoriées comme suit :
Problème de matière première: Le fil machine en acier inoxydable impur avec des impuretés excessives entraîne une dureté et une résistance mécanique insuffisantes des vis finies.
Défaut du processus de production : L'excentricité de la tête de vis, la profondeur d'estampage excessive et la conception de l'angle R-sous-dimensionné pendant le processus de frappe à froid entraîneront une importante concentration de contraintes.
Mauvais fonctionnement pendant l'utilisation: Un couple de serrage excessif dépasse la charge de rupture ultime des vis.
4.2 Méthodes de prévention des fractures
Ajoutez des joints pour réduire la concentration de contraintes sur les tiges de vis ;
Améliorer les techniques de traitement de frappe à froid et de laminage de filetage pour éliminer les défauts structurels ;
Optimisez les paramètres d'usinage standard pour améliorer la résistance structurelle globale des vis.
5. Grippage du filetage des vis en acier inoxydable
5.1 Causes du grippage des fils
5.1.1 Déflexion du filetage et propriété du matériau mou de l'acier inoxydable
Les vis et écrous en acier inoxydable adoptent un ajustement standard. Les axes centraux des filetages interne et externe ne peuvent pas être complètement alignés lors de l'assemblage. La déviation du filetage réduit la zone de contact réelle des surfaces du filetage.
Une déviation plus importante de l'assemblage entraîne une zone de contrainte plus petite des filetages, ce qui rend les dents du filetage plus vulnérables aux dommages.
Une force de serrage inégale aggrave la déviation de l’axe, transformant la contrainte de surface uniforme en contrainte ponctuelle et provoquant une surcharge locale des filetages.
L'acier inoxydable est plus doux que l'acier au carbone. Les débris métalliques produits par le frottement du fil adhéreront aux surfaces du fil au lieu de tomber, entravant le maillage normal du fil et éventuellement provoquant un grippage du fil.
5.1.2 Force de serrage excessive et faible conductivité thermique de l'acier inoxydable
La chaleur de friction est générée lors du serrage des vis. En raison de la faible conductivité thermique de l’acier inoxydable, la chaleur ne peut pas se dissiper rapidement. La haute pression et la haute température détruiront le film passif d'oxyde de chrome sur la surface de l'acier inoxydable, entraînant un soudage à froid direct et une adhérence entre les fils métalliques exposés.
Un couple de serrage excessif dépasse la limite d'élasticité des vis en acier inoxydable, provoquant un allongement permanent irréversible des tiges de vis. Une fois que la déformation de la vis dépasse la limite élastique, les filetages seront complètement bloqués.
5.2 Solutions pour éviter le grippage des fils
Conservez l'axe central devis et écrousperpendiculaire à la surface de montage pour minimiser la déflexion du filetage.
Serrez les vis lentement avec des clés manuelles, gardez les filetages propres et appliquez des lubrifiants pour réduire la chaleur de friction et l'adhérence du métal.
Utilisez des clés dynamométriques ou des clés à douille pour contrôler le couple de serrage dans une plage sûre et éviter un serrage excessif-.
Sélectionnez des vis en acier inoxydable avec une dureté plus élevée pour améliorer la résistance au cisaillement du filetage.
Enduisez les filetages d'un composé antigrippant professionnel-, ce qui peut réduire efficacement le risque de grippage des filetages.
