Dans des conditions normales de travail,vis en acier inoxydableprésentent une excellente ténacité et résistance structurelle et ne sont pas sujets à la fracture. Cependant, une rupture par fracture peut survenir dans des conditions particulières telles que des matières premières non qualifiées, des défauts de fabrication, un assemblage inapproprié et des tailles de trous pré-percés incompatibles. Basé sur l'expérience de production et d'exploitation pratique, cet article résume les quatre causes courantes de rupture des vis en acier inoxydable.
1. Matières premières impures et de qualité inférieure
Des impuretés excessives et une composition impure dans le fil machine en acier inoxydable entraîneront directement une dureté globale, une résistance à la traction et une ténacité insuffisantes des vis, entraînant des propriétés mécaniques inférieures aux normes. De telles vis sont sujettes à la fracture, à l'écaillage des filetages et à la déformation, même sous des charges de fixation normales et dans de légères conditions de vibrations.
2. Couple d'assemblage excessif et sélection inappropriée des matériaux
Un couple de serrage excessif dépassant la charge de rupture ultime est une cause artificielle courante de rupture de vis. Des tests de couple doivent être effectués avant l'exploitation pour confirmer la charge de rupture minimale et adopter un couple de fixation adapté pour éviter un serrage excessif-. Pour les conditions de travail nécessitant un couple élevé et une fixation à haute résistance-, des matériaux en acier inoxydable -traitables thermiquement doivent être sélectionnés. 410 l'acier inoxydable peut être durci par traitement thermique. Après traitement thermique,410 vis en acier inoxydableatteindre une dureté de surface de HV580-680 et une dureté centrale de HV350-450, avec une résistance globale considérablement améliorée.
3. Concentration de contraintes causée par des défauts de processus de fabrication
Les défauts de processus pendant la production et l'usinage entraîneront une forte concentration de contraintes et entraîneront une rupture de vis. Les défauts typiques incluent des têtes de vis excentriques, une profondeur de poinçonnage excessive (valeur Q) lors de la frappe à froid et des angles R de transition sous-dimensionnés. Ces défauts structurels entraînent une répartition inégale des forces. Les contraintes se concentrent sur les positions défectueuses sous charge, provoquant facilement une rupture par fracture.
4. Trous pré-percés sous-dimensionnés
Pour une installation autotaraudeuse, si le trou pré-percé de la pièce à usiner est trop petit, l'évacuation des copeaux sera bloquée et la résistance à l'extrusion augmentera.taraudage. Une force excessive sur les filetages finira par provoquer la rupture des vis lors du serrage.
En résumé, les fractures des vis en acier inoxydable résultent principalement de quatre facteurs : la qualité des matériaux, la technologie de fabrication, l'opération d'assemblage et la correspondance de la taille des trous. La qualité des produits et les spécifications d'assemblage doivent être strictement contrôlées lors de l'approvisionnement et de l'application pour éviter les pannes d'équipement et les risques potentiels pour la sécurité causés par des produits de qualité inférieure et des opérations non standard -.
