Le soudage par projection est une méthode de soudage à haute-efficacité qui peut effectuer simultanément un soudage multi-points, qui peut être utilisée pour remplacer le soudage à l'arc, le brasage et le rivetage. Cette méthode présente les caractéristiques remarquables d’une vitesse de traitement rapide et d’aucune autre consommation que l’électricité. Cet article partage principalement les avantages et les caractéristiques associées des écrous à souder par projection par rapport auxécrous à souder ordinaires.
I. Qu'est-ce qu'un écrou à souder par projection ?
Les écrous de soudage par projection sont principalement utilisés pour souder des pièces d'emboutissage en acier à faible-acier au carbone et en acier à faible-alliage. Il existe de nombreux types de soudage par projection. En plus du soudage par projection de tôles, il existe également le soudage par projection de boulons, vis et autres pièces, le soudage par projection de fils croisés, le soudage par projection de tuyaux et le soudage par projection de type T-en tôle.
II. Avantages et inconvénients des écrous de soudage par projection
(I) Avantages des écrous de soudage par projection
1. Plusieurs points de soudage peuvent être soudés simultanément au cours d'un cycle de soudage de la machine à souder ; le nombre de points de soudage pouvant être soudés en même temps dépend de la force uniforme de l'électrode et du courant de soudage que la machine à souder peut appliquer à chaque projection.
2. Étant donné que le courant de soudage est concentré sur les saillies et qu'il n'y a pas de problème de dérivation à travers les points de soudage adjacents, un chevauchement plus petit et un espacement des points plus petit peuvent être adoptés.
3. La position des points de soudage par projection est plus précise que celle des points de soudage par points et, en raison de la taille uniforme des projections, la qualité des points de soudage par projection est plus stable. Par conséquent, la taille des points de soudage par projection peut être inférieure à celle des points de soudage par points.
4. Puisque les saillies peuvent être placées sur une pièce, les marques de soudure sur la surface exposée de l'autre pièce peuvent être minimisées.
5. Le soudage par projection adopte de grandes électrodes plates, dont le degré d'échauffement et d'usure est beaucoup plus faible que celui des électrodes de soudage par points, ce qui prolonge la durée de vie des électrodes, économisant ainsi le temps de coupe et de remplacement des électrodes et réduisant les coûts de maintenance des électrodes.
6. Étant donné que plusieurs points peuvent être soudés simultanément avec de petites saillies, des composants soudés présentant une faible déformation peuvent être obtenus.
7. Le soudage par projection peut efficacement surmonter la déviation des pépites, de sorte qu'il peut souder des pièces avec un rapport d'épaisseur allant jusqu'à 6:1.
(II) Inconvénients de la projectionÉcrous à souder
1. Parfois, des processus supplémentaires sont nécessaires pour préfabriquer une ou plusieurs projections.
2. Lors du soudage de plusieurs points de soudage simultanément avec la même électrode, la précision d'alignement de la pièce et la taille des saillies (en particulier la hauteur) doivent maintenir des tolérances de haute -précision pour garantir une force d'électrode et un courant de soudage uniformes, afin d'assurer la qualité uniforme de chaque point de soudage.
3. Lors du soudage simultané de plusieurs points de soudage, une machine à souder de haute -puissance avec une pression d'électrode élevée et une précision mécanique élevée est requise, et son mécanisme de pression doit avoir des performances de suivi élevées-.
III. Caractéristiques, avantages et inconvénients des écrous à souder
Un écrou à souder est un écrou adapté au soudage à l’extérieur de l’écrou. Il est généralement constitué de matériaux soudables et présente une épaisseur relativement importante, ce qui convient aux opérations de soudage. Le soudage équivaut à fusionner deux pièces distinctes en un tout : le métal est fondu à haute température, mélangé, puis refroidi pour terminer la connexion. Des alliages peuvent être ajoutés au milieu et la connexion interne repose sur la force moléculaire, dont la résistance est généralement supérieure à celle du métal-mère.
Le débogage des paramètres de soudage doit être effectué en fonction de la taille de la fusion de soudure, et les défauts de soudage sont éliminés en ajustant les paramètres de soudage. La qualité du soudage est étroitement liée au traitement de pré-soudage, et les impuretés telles que la poussière et les taches d'huile sur la surface de la pièce doivent être nettoyées.
(I) Avantages : La connexion par soudage a une résistance élevée et une large gamme d'applications, et peut être utilisée pour connecter des pièces de différentes épaisseurs.
(II) Inconvénients : La température élevée pendant le soudage entraînera une déformation des pièces connectées et la connexion ne pourra pas être démontée après le soudage ; certains métaux actifs (tels que l'aluminium, le magnésium, etc.) ne peuvent pas être soudés par les méthodes conventionnelles, nécessitant des protecteurs ou par le soudage à l'arc sous argon, qui impose des exigences élevées en matière de technologie de traitement et de précision.
IV. Avantages supplémentaires des écrous à souder par projection par rapport aux écrous à souder
En plus des-avantages de la projection mentionnés ci-dessusécrous à soudereux-mêmes, par rapport aux écrous à souder, les écrous à souder par projection présentent également les avantages suivants :
1. Plusieurs points de soudage peuvent être soudés simultanément au sein d'un cycle de soudage, ce qui présente non seulement une efficacité de production élevée, mais également aucune influence de shunt. Par conséquent, les points de soudure peuvent être disposés dans des parties étroites sans être limités par l'espacement des points.
2. La densité de courant est concentrée sur les projections et la densité de courant est élevée, de sorte que le soudage peut être effectué avec un courant plus faible et que de petites pépites peuvent être formées de manière fiable ; tandis qu'en soudage par points, il est difficile de former une pépite inférieure à une certaine taille correspondant à une certaine épaisseur de plaque.
3. Les projections ont des positions précises et des tailles cohérentes, et la résistance de chaque point de soudure est uniforme. Ainsi, pour une exigence de résistance donnée, la taille du point de soudage par projection peut être inférieure à celle du point de soudage par points.
4. De grandes électrodes plates sont adoptées et les projections sont placées sur une pièce, ce qui peut minimiser l'indentation sur la surface exposée de l'autre pièce ; en même temps, les grandes électrodes plates ont une faible densité de courant et une bonne dissipation thermique, et l'usure des électrodes est bien inférieure à celle des électrodes de soudage par points, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance et de réparation des électrodes.
5. Par rapport au soudage par points, l'influence des taches d'huile, de la rouille, du tartre d'oxyde, des revêtements et autres revêtements sur la surface de la pièce lors du soudage par projection est plus petite, mais une surface de pièce propre et bien rangée peut toujours obtenir une qualité de soudage plus stable.
En résumé, le soudage par projection est largement utilisé en raison des nombreux avantages mentionnés ci-dessus. Ses inconvénients sont que des processus supplémentaires pour l'estampage des projections sont nécessaires, que la structure des électrodes est relativement complexe et qu'en raison de la nécessité de souder plusieurs points de soudage simultanément, une machine à souder de haute -puissance avec une pression d'électrode élevée et une précision mécanique élevée est requise.
