Nous croyons généralement inconsciemment que 304 et316 boulons en acier inoxydablene sont pas-magnétiques. De nombreux utilisateurs jugent même la qualité des boulons en acier inoxydable par leur magnétisme, pensant que les boulons non magnétiques-sont authentiques et que les boulons magnétiques sont de mauvaise qualité. Ici, nous clarifions de manière responsable que ce jugement est complètement incorrect !
Pourquoi ce jugement est-il erroné ? Tout d'abord, il est nécessaire de clarifier la classification des matériaux des boulons en acier inoxydable : les matériaux de base utilisés pour produire les boulons en acier inoxydable 304 et 316 sont des aciers inoxydables austénitiques (grades commençant par « 3 », tels que SUS304 et SUS316) ; tandis que les matériaux utilisés pour produire des boulons en acier inoxydable auto-autoforants-autotaraudeurs sont pour la plupart des aciers inoxydables martensitiques (nuances commençant par "4", comme le SUS410). L'acier inoxydable martensitique (tel que le SUS410) est intrinsèquement magnétique en raison de sa teneur en carbone relativement élevée. Ce magnétisme inhérent est associé aux propriétés du matériau -du carbone est ajouté pour augmenter la dureté des-vis autotaraudeuses, garantissant ainsi qu'elles peuvent couper les filetages des pièces lors de l'installation. Sans une dureté suffisante, ils ne parviendraient pas à tarauder efficacement. Par conséquent, il est normal que les boulons en acier inoxydable SUS410 soient magnétiques, et cela n'a aucune incidence sur leur qualité.
Boulons en acier inoxydable austénitique non magnétiques et magnétiques
Théoriquement, les aciers inoxydables austénitiques (SUS304, SUS316) sont non-magnétiques ou faiblement magnétiques. Cependant, après avoir subi des processus de travail à froid tels que la frappe à froid et le laminage de filets, les boulons en acier inoxydable 304 et 316 présenteront un faible magnétisme. Ce magnétisme ne vient pas de problèmes de qualité des matériaux mais detransformation martensitiqueprovoqué par le travail à froid-le traitement à froid provoque la transformation d'une partie de la structure austénitique en structure martensitique, ce qui génère un faible magnétisme. Il est important de noter que ce faible magnétisme n’a aucun impact sur la résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques ou les performances fonctionnelles des boulons en acier inoxydable.
Si des scénarios d'application spécifiques (tels que l'installation de circuits imprimés électroniques) nécessitent un acier inoxydable totalement non magnétiqueboulons en acier, un traitement de démagnétisation peut être appliqué pour obtenir un état totalement-magnétique. Actuellement, il existe deux méthodes de démagnétisation courantes :
Démagnétisation physique (démagnétisation électromagnétique): Cette méthode réduit le magnétisme des boulons grâce à un champ magnétique alternatif. Contrairement à l’idée reçue selon laquelle elle s’apparente à la déshydratation centrifuge, son principe repose sur l’induction électromagnétique. Cependant, l’effet de la démagnétisation physique n’est pas permanent et le magnétisme peut se rétablir avec le temps.
Recuit de mise en solution: Il s'agit d'une méthode de démagnétisation permanente. Cela implique de chauffer les boulons à 1 050 -1 150 degrés, de les maintenir à cette température pendant une certaine période, puis de les refroidir rapidement. Ce procédé élimine complètement la transformation martensitique provoquée par l'écrouissage et restaure la structure austénitique pure. Les boulons traités par recuit en solution seront complètement non magnétiques et ne retrouveront pas leur magnétisme.
De plus, les boulons en acier inoxydable produits par tournage (tels que les boulons de précision) utilisent généralement du matériau SUS303. Le SUS303 convient au tournage car il a une teneur en carbone légèrement plus élevée que le SUS304 et du soufre ajouté pour améliorer l'usinabilité-non pas parce que le tournage augmente la teneur en carbone. De tels boulons présenteront inévitablement un faible magnétisme. De plus, du fait de l’ajout de soufre, leur résistance à la corrosion est légèrement inférieure à celle du SUS304. Dans les applications pratiques, des ajustements de la composition des matériaux sont effectués pour optimiser l'usinabilité des boulons pour les processus de tournage. Il s'agit d'un choix de conception ciblé pour répondre aux exigences de traitement, et non d'un défaut de qualité.
En résumé, le magnétisme de 304 et 316boulons en acier inoxydablerésulte principalement d'une transformation martensitique après écrouissage, sans rapport avec l'authenticité ou la qualité du matériau. Le magnétisme des boulons en acier inoxydable martensitique (tels que SUS410) est une propriété matérielle inhérente, conçue pour répondre aux exigences de dureté des fonctions autotaraudeuses. Lors de l'évaluation de la qualité des boulons en acier inoxydable, les indicateurs de base tels que la certification des matériaux, les niveaux de performances mécaniques (par exemple, classe de résistance) et la qualité du traitement de surface doivent être prioritaires, plutôt que de se fier uniquement à la présence ou à l'absence de magnétisme.
